Escolha tecido de fibra de vidro com revestimento de silicone em um lado quando uma face precisar de uma superfície de silicone e a face oposta puder permanecer sem revestimento dentro do conjunto final. Considere tecido de fibra de vidro com revestimento de silicone em ambos os lados quando ambas as faces precisarem dessa proteção de superfície. Nenhuma das construções é automaticamente a melhor escolha: o peso do revestimento, o tecido base, as condições operacionais e os requisitos de fabricação determinam se o material é adequado para o trabalho.
Para um fabricante de isolamento, a pergunta útil não é simplesmente se um tecido tem uma face revestida ou duas. É quais superfícies encontrarão umidade, atrito, limpeza e manuseio repetido, e se essas superfícies permanecem dentro do limite de temperatura do grau selecionado.
A BSTFLEX oferece ambas as configurações dentro de sua Tecido de Fibra de Vidro Revestido com Silicone para Isolamento de Alta Temperatura linha, com opções de especificação para diferentes requisitos industriais e de OEM.
Tecido revestido em um lado possui um acabamento de silicone em uma face do substrato de fibra de vidro tecido. A face reversa não possui a mesma camada de superfície de silicone especificada. Os compradores também podem descrever esta construção como tecido de fibra de vidro com silicone em um lado ou tecido de vidro revestido com silicone em um lado.
Tecido revestido em ambos os lados possui silicone em ambas as faces do substrato. Também é chamado de tecido de fibra de vidro revestido com silicone em ambos os lados ou tecido de fibra de vidro revestido com silicone em dois lados. Isso normalmente descreve um tecido base de fibra de vidro revestido em ambos os lados, não duas camadas separadas de fibra de vidro.
O rótulo identifica onde o revestimento é aplicado. Ele não especifica, por si só, a espessura do revestimento, o conteúdo total de silicone, a flexibilidade, a resistência ou a temperatura de serviço. Para uma introdução ao material em si, leia O que é Tecido de Fibra de Vidro Revestido com Silicone e Onde é Usado?
| Ponto de seleção | Revestimento de silicone em um ladoe revestimento de silicone | Revestimento de silicone em ambos os lados |
|---|---|---|
| Cobertura da superfície | Uma face possui o acabamento de silicone especificado. | Ambas as faces possuem um acabamento de silicone especificado. |
| Exposição a avaliar | Se uma face revestida é suficiente e a face reversa é adequada para seu ambiente. | Se ambas as faces se beneficiam da proteção da superfície revestida durante a instalação e o serviço. |
| Peso do revestimento | Solicite o peso do revestimento curado na face revestida. | Solicite o peso do revestimento curado em cada face, não apenas a quantidade combinada. |
| Manuseio e caimento | Avalie a combinação real de tecido base e revestimento. | Avalie a amostra real; duas faces revestidas não definem quão rígido ou flexível ele será. |
| Seleção de temperatura | Use a classificação da construção final especificada. | Use a classificação da construção final especificada; uma segunda face revestida não a aumenta automaticamente. |
| Fabricação | Mantenha a orientação da face revestida consistente durante o corte e a costura. | Confirme se ambas as faces são equivalentes antes de tratar o material como reversível. |
| Comparação de cotação | Compare o tecido base, a massa do revestimento, a largura, as tolerâncias e o desempenho necessário. | Compare os mesmos itens, incluindo a distribuição do revestimento entre as faces. |
O peso do tecido acabado por si só não descreve a construção. Dois materiais podem ter o mesmo peso total enquanto colocam quantidades diferentes de silicone nas superfícies que importam para a aplicação.
Considere este exemplo aritmético simplificado. Estes números ilustram apenas a distribuição do revestimento; eles não são especificações de estoque ou classificações de desempenho da BSTFLEX.
Construção A: base de fibra de vidro de 430 g/m² + 100 g/m² de silicone em uma face = 530 g/m² de peso final.
Construção B: base de fibra de vidro de 430 g/m² + 50 g/m² de silicone em cada face = 530 g/m² de peso final.
Os pesos finais coincidem, mas a Construção A concentra seu revestimento em uma face, enquanto a Construção B o distribui por ambas. Nem o peso total igual nem o número de faces revestidas estabelecem qual material tem melhor resistência à abrasão, adesão do revestimento ou vida útil à flexão. Essas propriedades exigem dados ou testes específicos do grau.
Ao solicitar cotações, distinga peso do tecido base, peso do revestimento por face e peso do tecido final. Especifique que os pesos do revestimento referem-se ao revestimento curado e concorde com as tolerâncias de fabricação relevantes.
A fibra de vidro revestida com silicone é usada como tecido externo para almofadas e jaquetas de isolamento removíveis. Nessa posição, sua proteção de superfície é uma função separada do isolamento a granel dentro da capa.
Avalie o revestimento de face única quando a face de silicone permanecer na parte externa exposta e a face reversa for aceitável contra a camada de isolamento adjacente. Considere o revestimento de face dupla quando ambas as faces precisarem de um acabamento revestido devido à construção, manuseio ou procedimento de manutenção.
Não presuma que uma segunda superfície de silicone resolverá problemas de isolamento úmido. Aberturas, fechos, costuras e arranjos de drenagem também precisam de revisão. A temperatura no tecido externo deve permanecer dentro da classificação do grau selecionado, independentemente de quão quente o equipamento se torne.
Para conjuntos completos, veja BSTFLEX Removable Insulation Blankets.
Em uma junta de expansão de tecido, primeiro estabeleça se o tecido proposto é uma capa externa, uma barreira flexível ou outra camada especificada. Em seguida, avalie a temperatura, pressão, composição do gás e movimento naquele local.
O revestimento de face dupla pode ser um candidato onde ambas as faces exigem uma superfície de silicone. Ele não estabelece uma classificação de pressão nem prova que a junta final é estanque a gases. O tecido, as costuras, o arranjo de fixação e a construção completa da camada devem atender aos requisitos da aplicação.
Uma opção de face única também pode ser apropriada onde a face reversa tem um papel definido e aceitável em um conjunto multicamadas. Confirme a orientação no desenho em vez de deixá-la para o instalador. Consulte Non-Metallic Fabric Expansion Joints para requisitos específicos do conjunto.
Para proteção contra soldagem, estabeleça a resistência necessária a faíscas, respingos e outras exposições a trabalhos a quente antes de escolher os lados do revestimento. Um acabamento de face dupla não é evidência de que um tecido é adequado para respingos de metal fundido mais pesados ou exposição prolongada a chamas.
Onde uma cortina pode ser manuseada ou exposta em ambas as faces, vale a pena avaliar uma construção de face dupla. Para uma barreira de orientação fixa, uma construção qualificada de face única pode ser suficiente. Em qualquer caso, use a evidência de teste aplicável e as instruções de instalação para o grau exato e o produto final.
Compare opções específicas da aplicação na gama Welding & Soldering Area Protection.
Para uma jaqueta externa, a face revestida seria normalmente posicionada em direção ao ambiente que se pretende resistir. Em outros conjuntos, a orientação correta depende do design da camada. Marque a face necessária no desenho e mantenha essa orientação durante o corte, costura e instalação.
Uma face reversa não revestida não é uma licença para exceder a classificação de temperatura do composto. O calor pode passar pelo tecido para o silicone do outro lado. Colocar a face de vidro nua contra uma superfície quente não mantém automaticamente o revestimento frio o suficiente.
Da mesma forma, não trate um tecido de face dupla como reversível sem verificar a especificação. O termo confirma o revestimento em ambas as faces; ele não garante pesos de revestimento iguais, acabamentos idênticos ou requisitos de exposição idênticos.
Uma temperatura contínua mais alta: a capacidade de temperatura ainda depende da formulação do silicone e da construção final. Revestir ambos os lados não é um substituto para a seleção de um grau térmico adequado.
Um conjunto à prova d'água ou estanque a gases: mesmo onde o tecido atende a um requisito de barreira especificado, furos de agulha, bordas cortadas, juntas e fechos permanecem detalhes de projeto separados. Especifique e verifique o requisito de vazamento do conjunto final.
Compatibilidade com todos os fluidos industriais:identifique o óleo, solvente, agente de limpeza ou produto químico de processo real, juntamente com a sua temperatura e duração de contacto. A contagem do lado do revestimento não pode estabelecer a compatibilidade química.
Maior resistência à tração ou vida útil mais longa: estes dependem de mais do que a cobertura da superfície. Compare a construção real do tecido e os resultados dos testes relevantes em vez de tratar o revestimento de dupla face como uma atualização universal.
Uma comparação útil começa com amostras feitas de acordo com especificações documentadas. Sempre que possível, mantenha a construção da base de fibra de vidro constante para que as alterações no revestimento possam ser avaliadas sem alterar também o reforço subjacente.
Utilize o método de corte, fio, construção de costura e tratamento de bordas pretendidos para fazer uma amostra representativa. Verifique como se dobra em torno do componente, como alimenta o processo de costura e como se comporta nas costuras e pontos de fixação. Uma amostra plana não pode resolver todos os problemas numa cobertura de isolamento moldada ou num conector móvel.
Onde o serviço inclua envelhecimento térmico, flexão repetida ou contacto químico, concorde com um procedimento de qualificação e critérios de aceitação apropriados. Compare o desempenho após o condicionamento, não apenas a aparência quando novo. Uma mudança de revestimento de face única para dupla face deve ser tratada como uma alteração de especificação, não como uma substituição automática equivalente.
Construção do material: identifique o tecido base ou a amostra de referência aprovada, a espessura final necessária, o peso base, o lado do revestimento, o peso do revestimento curado por face, a cor e as tolerâncias dimensionais.
Condições de funcionamento: indique a temperatura esperada no tecido, quaisquer picos e a sua duração, a exposição em cada face, o movimento ou flexão, e o contacto com humidade ou produtos químicos nomeados.
Fabrico e fornecimento: forneça a aplicação final, desenho de orientação, largura e comprimento do rolo, quantidade de teste, procura de produção e documentação de teste necessária. Peça ao fornecedor para identificar quaisquer diferenças entre a amostra proposta e o grau de produção pretendido.
Para uma comparação justa entre face única e dupla face, solicite cotações com base nos mesmos requisitos funcionais. O preço mais baixo por rolo não é uma comparação significativa quando as larguras dos rolos, pesos de revestimento ou requisitos de qualificação diferem.
Normalmente não. Geralmente significa um substrato de fibra de vidro com silicone em ambas as faces. Um tecido de duas camadas ou laminado multicamadas é uma construção diferente e deve ser especificado separadamente.
Não deve ser assumida nenhuma relação de preço fixa. O tecido base, a quantidade total de revestimento, a formulação, a largura, o volume da encomenda e os requisitos de produção afetam a cotação. Compare especificações correspondentes em vez de apenas etiquetas de lado de revestimento.
A redação por si só não confirma isso. Peça o peso do revestimento em cada face e se as superfícies se destinam a desempenhar a mesma função.
Pode ser um candidato quando o grau selecionado, a orientação da face, o fio e a construção da costura se adequam à montagem. Confirme o design e avalie uma amostra de fabrico em vez de aprovar o material apenas pela configuração do revestimento.
A BSTFLEX fornece tecido de fibra de vidro revestido a silicone em configurações de face única e dupla face para fabrico industrial. Envie uma especificação, desenho ou amostra existente juntamente com as condições de funcionamento e a quantidade necessária.
Indique qual a face que necessita de proteção, como o tecido será fabricado e que desempenho o componente final deve manter.Contacte a BSTFLEX para seleção de tecido, opções de amostra e uma cotação de projeto.
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