Jaqueta de isolamento removível para filtro em Y

Um filtro em Y remove detritos de uma tubulação através de uma tela alojada dentro do seu ramal angulado. Esse ramal, a tampa de limpeza e as conexões de tubos adjacentes criam um formato que é difícil de isolar com material de tubulação reta. A tela também precisa de limpeza periódica, portanto, qualquer isolamento aplicado ao corpo deve ser fácil de remover sem ser cortado.

A BSTFLEX fabrica jaquetas de isolamento removíveis para filtros em Y de acordo com as dimensões reais da conexão. A capa acompanha o corpo de fluxo principal e a câmara da tela, permitindo ao mesmo tempo o acesso planejado à tampa, ao dreno ou à conexão de descarga. Cada jaqueta pode ser removida para a manutenção do filtro e reinstalada após a inspeção da tela e das superfícies de vedação.

Escopo do produto

Por que os filtros em Y precisam de seu próprio molde de jaqueta

Um filtro em Y não é simplesmente um corpo de válvula curto. Sua câmara de tela sai da tubulação principal em um ângulo e termina em uma tampa rosqueada, tampa aparafusada ou conjunto de descarga. O ramal pode apontar para baixo, para os lados ou em outra orientação ditada pelo projeto da tubulação. O isolamento de tubos adjacentes, os parafusos de flange e os elementos de suporte podem reduzir ainda mais o espaço disponível para os fechos.

Um molde dedicado considera toda a geometria. Ele pode incluir uma seção de ramal ajustada, aberturas reforçadas, sobreposição no isolamento do tubo adjacente e fechos acessíveis. Tratar o componente como uma válvula ou envolvê-lo em uma almofada retangular geralmente deixa lacunas ao redor da câmara da tela e dificulta a limpeza.

Aplicações

As capas de isolamento de filtro removíveis podem ser usadas em tubulações aquecidas ou com temperatura controlada em instalações industriais. Os serviços típicos incluem:

• Linhas de distribuição de vapor e retorno de condensado
• Sistemas industriais de água quente
• Circuitos de óleo térmico e fluido de transferência de calor
• Tubulações químicas e de processo
• Linhas de utilidades de alimentos e bebidas
• Maquinário marítimo e tubulação de casa de máquinas
• Salas de caldeiras e áreas de serviços mecânicos
• Sistemas de água fria ou gelada quando um projeto adequado de controle de condensação for especificado

O fluido de processo, a temperatura da superfície externa e a probabilidade de vazamento devem ser identificados antes que os materiais sejam selecionados. Uma jaqueta usada em vapor limpo pode exigir uma construção externa diferente de uma exposta a intempéries externas, óleo ou produtos químicos de processo agressivos.

Limpeza da tela e acesso à tampa

A tela é um item de manutenção. Os detritos depositados aumentam a queda de pressão e eventualmente exigem que a tampa ou a cobertura sejam abertas. O projeto de isolamento deve seguir o método de manutenção usado pela planta em vez de cobrir todo o filtro sem um plano de acesso.

Para conexões limpas com frequência, a extremidade da câmara da tela pode ter uma seção removível separada. Para serviços menos frequentes, a jaqueta completa pode usar fechos de liberação rápida e sair como um único conjunto. A escolha correta depende do tamanho da tampa, da direção do ramal, do peso, da folga ao redor e de se uma válvula de dreno permanece anexada.

Filtros em Y flangeados e rosqueados

Filtros flangeados geralmente exigem maior folga ao redor das conexões de entrada e saída. A cobertura pode parar no isolamento de tubulação existente, sobrepô-lo ou incorporar os flanges do filtro à jaqueta principal. Os requisitos de acesso aos parafusos e inspeção dos flanges devem ser acordados antes da produção.

Filtros rosqueados são mais compactos, mas frequentemente possuem espaço limitado entre o corpo, válvulas próximas e suportes de tubulação. Dimensões pequenas não os tornam produtos padrão. O formato do corpo, o tamanho da tampa da tela, a disposição do dreno e a orientação de instalação ainda variam conforme o fabricante e o modelo.

Projetos de Peça Única e Várias Peças

Jaqueta de Peça Única

Uma cobertura de peça única pode se adequar a filtros menores com acesso aberto ao redor do corpo. Ela reduz o número de peças soltas durante a manutenção e pode ser fixada com tiras integrais, cadarços ou outro fecho reutilizável.

Jaqueta de Duas Peças

Um projeto dividido pode separar o corpo principal da extremidade da câmara da tela. É útil quando a tampa é limpa com mais frequência do que o restante da conexão ou quando a tubulação ao redor impede que uma jaqueta única deslize livremente.

Conjunto de Jaqueta Modular

Filtros flangeados grandes podem precisar de painéis separados para corpo, ramificação, tampa e flange. Seções numeradas tornam a sequência de remoção clara e mantêm o peso individual dos painéis manejável.

Construção de Materiais

Uma cobertura típica de filtro Y possui três camadas funcionais, além de reforço e fechos. Os materiais são selecionados como uma construção completa para o serviço real, em vez de escolhidos a partir de um único valor de temperatura máxima.

Revestimento Interno

O revestimento fica voltado para o corpo metálico. Dependendo da temperatura da superfície e da abrasão, ele pode usar fibra de vidro, sílica ou outro tecido adequado para altas temperaturas. Áreas ao redor de parafusos, bordas da tampa e conexões de drenagem salientes podem ser reforçadas para reduzir o desgaste durante o manuseio repetido.

Núcleo de Isolamento

Estão disponíveis núcleos de isolamento flexíveis de fibra de vidro, sílica e outros. A espessura é selecionada com base no objetivo térmico, no espaço ao redor da conexão e no peso prático da jaqueta. Espessura excessiva pode interferir em válvulas de dreno, parafusos de flange ou componentes adjacentes, portanto a folga deve ser verificada antes que a construção seja aprovada.

Tecido Externo

Fibra de vidro revestida de silicone, tecido revestido de PTFE, tecido aluminizado e têxteis não revestidos de alta temperatura podem ser considerados para a camada externa. A seleção depende do local interno ou externo, umidade, óleo, respingos químicos, lavagem, calor radiante e frequência de manuseio.

Fechos

As opções de fecho incluem tiras com anel em D, fivelas, ganchos de cadarço, arame, molas e fechos de contato (tipo velcro), onde a temperatura e o ambiente permitirem. Os fixadores devem ser posicionados onde os técnicos possam alcançá-los sem remover o isolamento da tubulação vizinha.

Filtros para Serviços Quentes

Em linhas de vapor, água quente e óleo térmico, um filtro Y exposto pode se tornar um ponto de perda de calor local entre seções de tubos isolados. Uma cobertura ajustada pode reduzir a área quente exposta enquanto preserva o acesso para a limpeza da tela. O desempenho depende da temperatura operacional, espessura do isolamento, projeto das costuras, recortes, compressão e fluxo de ar ambiente.

Uma temperatura de superfície externa mais baixa não deve ser descrita automaticamente como segura ao toque. Aberturas, fixadores e componentes nus adjacentes podem permanecer quentes. Os controles do local e a verificação de temperatura ainda são necessários sempre que o pessoal puder entrar em contato com o sistema de tubulação.

Serviço Frio e Controle de Condensação

Serviço frio ou refrigerado exige uma abordagem de projeto diferente. A umidade pode entrar por costuras, fechos e penetrações e, em seguida, condensar no corpo do filtro. Não se deve presumir que uma jaqueta padrão para serviço quente forneça uma barreira de vapor contínua.

Se o controle de condensação for necessário, forneça a temperatura do fluido, temperatura ambiente, umidade relativa e o sistema de isolamento de tubulação existente. A transição entre a jaqueta removível e o isolamento adjacente deve ser considerada como parte do projeto.

Arranjos de Dreno e Descarga

Alguns filtros Y usam um bujão na extremidade da ramificação, enquanto outros possuem um bico de tubo, válvula esférica ou linha de descarga permanente. A manta não deve colocar peso sobre esta conexão nem impedir a operação da válvula. O dreno pode permanecer exposto, passar por uma abertura reforçada ou receber seu próprio colar pequeno removível.

Qualquer conexão de descarga que precise ser observada ou operada rapidamente deve permanecer visível. Forneça a folga de ferramenta necessária e a direção na qual a tampa, a tela ou o componente de dreno é removido.

Detecção de Vazamentos e Inspeção

O isolamento pode ocultar sinais precoces de vazamento. Instalações que inspecionam juntas roscadas, vedações de tampa ou conexões de flange devem especificar quais áreas devem permanecer visíveis ou ser abertas independentemente. O layout da cobertura pode incluir abas de inspeção ou peças de flange separadas, mas deve seguir a prática de inspeção do local.

Uma jaqueta contaminada por fluido de processo deve ser removida e avaliada. Não reinstale uma cobertura sobre um filtro com vazamento. A conexão deve primeiro ser isolada, reparada e devolvida a uma condição aceitável por pessoal qualificado.

Medições Necessárias

Um desenho do fabricante ou folha de dados dimensionais é preferível. Quando estes não estiverem disponíveis, envie fotografias nítidas e medições de campo tiradas a partir de pontos de referência fixos.

1. Registre o tamanho do tubo, o tipo de conexão e o modelo do filtro, se conhecido.
2. Meça o comprimento total de face a face.
3. Meça a largura, a altura e a circunferência do corpo principal quando útil.
4. Registre o ângulo, o comprimento e o diâmetro máximo da câmara da tela.
5. Meça a tampa de limpeza, a cobertura aparafusada ou o bujão e sua projeção.
6. Localize o dreno, a válvula de descarga e qualquer tubulação acoplada.
7. Meça os flanges de entrada e saída, incluindo as projeções de parafusos e porcas.
8. Indique a espessura e o diâmetro externo do isolamento de tubulação adjacente.
9. Mostre as folgas em relação a paredes, pisos, suportes, válvulas e instrumentos.
10. Identifique todos os pontos que devem permanecer visíveis ou imediatamente acessíveis.

As fotografias devem mostrar a conexão completa a partir de várias direções. Inclua a direção do fluxo e indique para onde o ramal angulado aponta após a instalação. Para quantidades repetidas, confirme se todos os filtros utilizam o mesmo fabricante, modelo e orientação.

Instalação e Remoção

1. Siga os procedimentos de isolamento e temperatura do local antes de manusear a conexão.
2. Confirme a identificação da capa em relação à localização do filtro.
3. Posicione a seção do corpo sem sobrecarregar a conexão de dreno ou purga.
4. Alinhe o painel do ramal e a seção de acesso da tampa.
5. Feche os fixadores uniformemente e verifique as sobreposições projetadas.
6. Verifique o acesso a drenos, pontos de inspeção e ferragens de flanges adjacentes.

Após a manutenção da tela, inspecione o filtro quanto a vazamentos antes de reinstalar o isolamento. Verifique a capa quanto a cortes, isolamento úmido, contaminação química, costuras soltas e fixadores danificados. Armazene os painéis removidos limpos e secos, em vez de colocá-los diretamente no piso da casa de caldeiras.

Segurança e Limites do Produto

A capa é um produto de isolamento passivo externo. Não é um componente de retenção de pressão, dispositivo de contenção de fluidos, junta, produto de reparo de vazamentos, barreira contra fogo ou substituto para proteções de segurança de processos. Ela não deve obstruir o procedimento de limpeza, a operação de purga, a função de alívio de pressão ou a inspeção exigida pelo equipamento e pelo local.

Não use a cobertura para ocultar um ponto quente anomal ou uma tampa com vazamento. O proprietário do sistema é responsável pela segurança de pressão, compatibilidade de fluidos, procedimentos de manutenção e aprovação do arranjo instalado final.

Fornecimento Personalizado e OEM

A BSTFLEX pode fabricar coberturas de substituição individuais, conjuntos de capas de filtro para toda a planta e pedidos repetidos para fabricantes de equipamentos ou empreiteiros de isolamento. Os projetos podem ser produzidos a partir de desenhos aprovados, fichas de medição de campo ou amostras físicas.

As opções incluem painéis numerados, números de peça do cliente, etiquetas de localização de serviço, referências de revisão de projetos e embalagem individual. Se vários filtros nominalmente idênticos estiverem instalados, as alterações de campo e as diferentes orientações de ramais devem ser identificadas antes da produção.

Lista de Verificação para RFQ

• Fabricante, modelo e quantidade do filtro em Y
• Tamanho da tubulação, tipo de conexão e classe de pressão quando relevante
• Desenho, dimensões e fotografias
• Temperaturas da superfície externa normal e máxima
• Serviço de fluidos e possível exposição química
• Ambiente interno, externo ou de lavagem
• Tipo e espessura do isolamento de tubulação adjacente
• Frequência de limpeza e método de acesso preferencial
• Arranjo de dreno ou purga
• Objetivo térmico, requisitos de rotulagem e embalagem

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Perguntas Frequentes

Uma capa de isolamento para filtro em Y é diferente de uma capa para válvula?

Sim. Um filtro em Y possui uma câmara de tela inclinada e uma extremidade de limpeza removível. Sua tampa deve se ajustar a essa derivação e suportar o procedimento de limpeza da tela. Um padrão de válvula genérico pode não fornecer o acesso necessário à tampa e ao dreno.

A tela pode ser removida sem retirar todo o isolamento de tubulação próximo?

Sim. A tampa do filtro pode ser dividida para que apenas a seção da derivação ou da tampa seja removida. O espaço de trabalho disponível e a direção da remoção da tela devem ser mostrados no desenho.

Vocês podem fabricar tampas para filtros em Y tanto flangeados quanto roscados?

Sim. Cada estilo é fabricado a partir de suas dimensões reais. Unidades flangeadas exigem folgas para parafusos e inspeção, enquanto unidades roscadas compactas exigem posicionamento cuidadoso dos fechos ao redor de componentes próximos.

Os flanges de entrada e saída devem ser incluídos?

Eles podem ser incluídos na capa principal, cobertos separadamente ou deixados fora da tampa do filtro. A escolha depende da política de inspeção de flanges, do isolamento da tubulação adjacente e do acesso para manutenção.

A válvula de dreno pode permanecer fora do isolamento?

Sim. Uma abertura reforçada pode manter a alavanca da válvula e a conexão de descarga expostas. Forneça as dimensões da válvula e a folga necessária para a operação.

Esta capa é adequada para filtros de água gelada?

Um projeto para serviço a frio pode ser viável, mas o controle de condensação e vapor deve ser considerado. Forneça a temperatura de operação, umidade e detalhes do sistema de isolamento de tubulação adjacente.

A mesma capa pode servir para diferentes marcas do mesmo tamanho DN?

Não de forma confiável. O comprimento face a face, o ângulo da derivação, o perfil do corpo, o tamanho da tampa e as dimensões do flange podem diferir mesmo quando o tamanho nominal da tubulação é o mesmo. Confirme cada modelo antes de fazer o pedido.

Vocês também fabricam capas para filtros tipo cesta?

Sim, mas os filtros tipo cesta possuem um arranjo diferente de corpo e tampa e exigem um padrão separado. Envie o desenho do filtro tipo cesta em vez de encomendá-lo apenas pelo tamanho do filtro em Y.

O que deve ser verificado antes de reinstalar a tampa?

Confirme se a tela, a vedação da tampa, o dreno e os flanges estão montados corretamente e livres de vazamentos. Inspecione a capa quanto a umidade, contaminação e danos, e verifique se nenhum componente operacional necessário está obstruído.

Solicitar um Orçamento de Capa Personalizada para Filtro em Y

Envie o desenho do filtro, dimensões, fotografias, temperatura de serviço e quantidade para BSTFLEX. Analisaremos o formato do corpo, o método de acesso à tela, o arranjo do dreno e o isolamento da tubulação adjacente antes de emitir o orçamento.

E-mail: sales@pkfiresleeve.com