Jaqueta de isolamento removível para trocador de calor

Uma capa isolante removível para trocador de calor é uma cobertura térmica sob medida, projetada para envolver as superfícies aprovadas de equipamentos industriais de transferência de calor. Ela pode reduzir as áreas quentes expostas, permitindo que os técnicos acessem tampas, cabeçotes, placas, bicos e outros pontos de serviço durante inspeções ou manutenções.

A BSTFLEX fabrica cada jaqueta a partir de desenhos do equipamento, dimensões de campo, fotografias, modelos ou uma amostra aprovada. A construção é dividida de acordo com a forma como o trocador de calor é aberto e reparado, permitindo que as equipes de manutenção removam apenas as seções de isolamento necessárias.

Tipos de trocadores de calor

Diferentes projetos de trocadores de calor exigem diferentes padrões de isolamento. O tipo de equipamento, o procedimento de manutenção e o limite de isolamento permitido devem ser confirmados antes da produção.

• Trocadores de calor de placas e molduras
• Trocadores de calor de placas com juntas
• Trocadores de calor de placas brasadas
• Trocadores de calor de casco e tubo
• Carcaças e corpos de trocadores de calor
• Cabeçotes de canal e tampas de extremidade removíveis
• Equipamento de recuperação de calor
• Resfriadores de óleo industriais e trocadores de calor de processo
• Equipamentos de transferência de calor para caldeiras e condensados
• Conjuntos de trocadores de calor personalizados montados em skid

Trocadores de calor refrigerados a ar e superfícies de transferência de calor com aletas dependem do fluxo de ar. Ventiladores, aletas, dutos de ventilação e outras superfícies ativas de transferência de calor não devem ser encapsulados, a menos que o fabricante do equipamento tenha aprovado especificamente o arranjo de isolamento.

Revestimento de isolamento para trocador de calor de placas

Um trocador de calor de placas e moldura normalmente possui uma placa de moldura fixa, uma placa de pressão móvel, um conjunto de placas, parafusos de aperto, portas de conexão e uma estrutura de suporte. A capa isolante deve envolver o corpo do trocador sem impedir o acesso às placas de identificação, drenos, portas ou componentes de aperto que necessitem de inspeção.

A tampa pode ser fabricada em seções frontal, traseira, lateral e superior, com aberturas moldadas ao redor das conexões dos tubos. Um layout de múltiplas peças permite a remoção de painéis selecionados quando o conjunto de placas precisa de inspeção ou limpeza. Etiquetas de seção ajudam os técnicos a devolver cada painel ao local correto.

Manta isolante para trocador de calor casco-e-tubo

Um trocador de calor de casco e tubos pode exigir isolamento separado para o casco cilíndrico, a cabeça do canal, a tampa, a cobertura removível, os bicos e os anéis de vedação. Esses componentes não devem ser automaticamente envolvidos por uma única manta térmica de grandes dimensões.

A separação da seção do casco das cabeças permite a abertura da tampa final ou da área de acesso do feixe de tubos sem a necessidade de remover o isolamento de todo o corpo do trocador de calor. As tampas dos bicos e as camisas dos flanges também podem ser fabricadas como peças individuais quando exigem manutenção separada.

Design de Jaqueta Modular

Trocadores de calor de grande porte são mais fáceis de manusear quando o isolamento é dividido em seções práticas. O tamanho e o peso dos painéis devem permitir que a equipe de manutenção remova as capas com segurança dentro do espaço de trabalho disponível.

• Painéis da carroceria numerados
• Capas separadas para a cabeça e para a cobertura do canal.
• Tampas individuais para bicos e flanges
• Abas de inspeção e identificação
• Aberturas em torno de suportes, pernas e selas.
• Painéis removíveis ao redor de ralos e aberturas de ventilação.
• Sobreponha as abas entre as seções adjacentes.
• Etiquetas de instruções de instalação e equipamentos

Construção do material

A classificação de temperatura de um único material não corresponde à classificação da camisa do trocador de calor final. O conjunto completo inclui o revestimento, o núcleo isolante, a cobertura externa, a rosca, os fixadores e o método de instalação. Esses componentes devem ser selecionados considerando as temperaturas reais de operação e exposição.

Modelos para serviço quente e para serviço frio

Para equipamentos que operam em altas temperaturas, o revestimento é geralmente projetado para reduzir a transferência de calor das superfícies aprovadas e preservar o acesso para manutenção. A espessura e os materiais do isolamento dependem da temperatura do trocador de calor, das condições ambientais, da temperatura da superfície externa necessária e do espaço disponível.

Trocadores de calor para água fria e gelada exigem controle da condensação e da entrada de vapor de água. Uma manta térmica padrão costurada para uso em ambientes quentes não fornece automaticamente uma barreira de vapor contínua. Aplicações em temperaturas abaixo da ambiente e em refrigeração requerem uma análise específica das juntas, penetrações, fechamentos, drenagem e requisitos de vedação de vapor.

Informações necessárias para um trocador de calor de placas

1. Fabricante e modelo do equipamento, se disponíveis.
2. Altura, largura e profundidade totais da moldura
3. Dimensões do pacote de placas
4. Localização e diâmetro de cada porta de conexão
5. Posição dos parafusos de aperto e suportes da estrutura
6. Localização de drenos, respiros, medidores e placas de identificação.
7. Dimensões e posição dos pés de montagem
8. Painéis ou áreas que devem permanecer removíveis.
9. Temperaturas de operação em ambos os lados do fluido
10. Espaço disponível para instalação e remoção

Indique se a tubulação permanecerá conectada durante a instalação da jaqueta. As fotografias devem mostrar o trocador de calor pela frente, por trás e pelas laterais, incluindo todas as conexões e obstruções próximas.

Informações necessárias para um trocador de calor de casco e tubos

1. Diâmetro externo da carcaça e comprimento isolado
2. Tipo de cabeçote ou capô e dimensões gerais
3. Diâmetro da tampa do canal e projeção do parafuso
4. Diâmetros externos dos bicos, orientações e dimensões dos flanges
5. Posição dos selins, pernas, pontos de elevação e apoios.
6. Localização de aberturas de ventilação, drenos, instrumentos e pontos de inspeção.
7. Direção de remoção do feixe de tubos ou da tampa final
8. Diâmetros externos do isolamento de tubos adjacentes
9. Temperatura de operação e ambiente externo
10. Tamanho, identificação e sequência de remoção preferenciais dos painéis

Para equipamentos de grande porte, forneça um desenho dimensional mostrando a posição coordenada de cada bocal e suporte. Um comprimento total geral não é suficiente para criar aberturas precisas na camisa de revestimento.

Acesso para manutenção

O projeto de isolamento deve seguir o plano de manutenção do trocador de calor. Trocadores de calor de placas podem exigir acesso ao conjunto de placas, aperto de parafusos e à estrutura. Equipamentos de casco e tubos podem exigir a remoção de uma tampa de canal, capô ou feixe de tubos. As juntas e conexões dos painéis devem ser localizadas de forma que essas tarefas possam ser concluídas sem desmontar seções não relacionadas.

Placas de identificação, marcações de pressão, medidores, drenos e respiros podem exigir aberturas permanentes ou tampas de acesso. O cliente deve identificar todos os pontos que precisam permanecer visíveis ou operacionais durante a instalação do isolamento.

Instalação

1. Confirme o número de cada painel comparando-o com o desenho do equipamento e da instalação.
2. Siga o procedimento do local para trabalhar ao redor do trocador de calor.
3. Inspecione o equipamento para verificar se há vazamentos ativos antes de instalar o isolamento.
4. Instale primeiro o painel inferior ou de referência, conforme especificado.
5. Alinhe as aberturas em torno de portas, suportes, drenos e instrumentos.
6. Conecte os painéis adjacentes sem torcer ou comprimir o núcleo isolante.
7. Aperte os fechos gradualmente e distribua a tensão uniformemente.
8. Verificar o acesso às placas de identificação, pontos de serviço e controles necessários.

Inspeção e Reinstalação

Coloque os painéis removidos sobre uma superfície limpa e seca, mantendo a sequência de instalação. Inspecione a cobertura externa, o revestimento, as juntas, os fixadores e o núcleo de isolamento antes da reinstalação. Isolamentos úmidos, contaminados ou muito comprimidos devem ser avaliados antes de serem colocados em serviço imediatamente.

A superfície do trocador de calor, as conexões e as áreas de vedação devem ser verificadas quanto a vazamentos, de acordo com o plano de manutenção da instalação. Uma capa removível permite o acesso, mas nunca deve ser usada para ocultar um vazamento ativo.

Coberturas para trocadores de calor externos

As instalações externas exigem atenção à chuva, ao vento, à exposição aos raios ultravioleta, ao acúmulo de água e à orientação das juntas. Podem ser especificados tecidos externos adequados, sobreposições protegidas e layouts de painéis que levem em consideração a drenagem. A superfície superior deve ser projetada de forma que a água não seja direcionada para as juntas dos painéis ou para as aberturas de serviço.

A resistência às intempéries depende da construção completa da jaqueta, não apenas do tecido revestido. Furos de agulha, costuras, fechos, perfurações para equipamentos e a direção de instalação devem ser verificados.

Projetos OEM, de Retrofit e de Substituição

A BSTFLEX oferece suporte a novos programas de equipamentos, modernizações de plantas e substituição de revestimentos. As coberturas podem ser fabricadas a partir de desenhos, dimensões de campo, medições digitais, modelos ou amostras aprovadas. As opções de projeto incluem números de peça, etiquetas de equipamentos, etiquetas de painel, desenhos de instalação e embalagens especiais.

Ao substituir um revestimento isolante existente, identifique quaisquer problemas anteriores, como peso excessivo do painel, placas de identificação obstruídas, fechamentos difíceis, infiltração de água, frestas ou interferência na manutenção. O novo modelo poderá então solucionar o problema real em vez de reproduzi-lo.

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• Fabricação personalizada de mantas isolantes removíveis

Perguntas frequentes

Uma única jaqueta pode servir para diferentes modelos de trocadores de calor?

Somente quando as dimensões externas, as posições das portas, os suportes e os pontos de acesso necessários forem suficientemente semelhantes. Cada modelo deve ser verificado antes de ser atribuído a um padrão existente.

É possível instalar uma camisa de trocador de calor de placas depois que os tubos já estiverem conectados?

Sim, desde que a estrutura seja dividida em painéis adequados com aberturas corretamente posicionadas ao redor das conexões. A tubulação instalada e o espaço livre disponível devem ser indicados nas informações do projeto.

O trocador de calor casco-e-tubo completo deve usar uma única manta?

Separar a carcaça, a cabeça, a tampa do canal, o bocal e o flange em seções separadas costuma ser mais prático. Tampas modulares proporcionam melhor manuseio e permitem o acesso para manutenção sem a necessidade de remover todo o sistema.

A jaqueta pode ser usada em equipamentos de água gelada?

Somente com uma construção especificamente analisada para controle de condensação e vapor. Não se deve presumir que uma jaqueta costurada padrão para serviços quentes forneça uma barreira de vapor contínua.

A jaqueta pode cobrir as aletas do trocador de calor refrigerado a ar?

Normalmente não. As aletas e os ventiladores refrigerados a ar dependem do fluxo de ar para a transferência de calor. Somente as superfícies especificamente aprovadas pelo fabricante do equipamento ou pelo engenheiro responsável pelo projeto devem ser isoladas.

A BSTFLEX consegue fabricar uma jaqueta de substituição a partir de uma jaqueta antiga?

Sim. As dimensões do equipamento ainda devem ser confirmadas, pois uma jaqueta antiga pode ter esticado, comprimido ou sofrido modificações. Identifique quaisquer problemas de ajuste ou acesso que devam ser corrigidos na peça de substituição.

Solicite uma capa de isolamento personalizada para trocador de calor.

Envie para a BSTFLEX o tipo de trocador de calor, o desenho do equipamento, as dimensões gerais, a localização das portas e bocais, a temperatura de operação, a quantidade e fotos da instalação. Analisaremos o limite de isolamento, o layout dos painéis, a construção do material, os fechamentos e o acesso para manutenção antes de confirmar a produção.

E-mail:sales@pkfiresleeve.com